Descripción

Nuestros hornos de sinterización son adecuados para abarcar diferentes procesos, como por ejemplo desparafinar y sinterizar a presión el acero inoxidable, aleaciones de hierro, aleaciones de cobre, productos de aluminio, aleaciones de tungsteno, productos magnéticos y de carburo de cemento, etc.

Características Principales

1. Tasa de recogida de cera: 98%
2. Uniformidad de temperatura y atmósfera:
Variación de coercitividad: ≤±0,3KA/M;
Variación de saturación magnética: ≤±0,2%
3. Variación de temperatura: ≤±5°C

Ventajas y Calidad

El test para la uniformidad de la baja temperatura se lleva a cabo para asegurar la calidad del horno de presión de sinterización al vacío. El horno cuenta con seis termopares.
(1) Test de desparafinado al vacío o desparafinado por gas.
Test de temperatura: 280°C, 335°C;
Mantenimiento de la temperatura constante durante 180 minutos;
Tolerancia de los seis termopares: ±5°C.
(2) Test de sinterización al vacío:
Test de temperatura: 600°C, 800°C, 950°C;
Mantenimiento de la temperatura constante durante 180 minutos;
Tolerancia de los seis termopares: ±5°C.

Ventajas Técnicas

1. El filtro del horno de sinterización al vacío está diseñado para proteger de forma efectiva la bomba de vacío y alargar los tiempos del cambio de aceite de la bomba de vacío.
2. Este horno de sinterización al vacío tiene una estructura de desparafinado dual de salida. (Patente núm.: ZL2013 2 0422916.7). Comparado con otros hornos con un único canal de desparafinado diseñados por otras marcas, nuestro horno de presión de sinterización al vacío consigue una mejor uniformidad de la atmosfera del carburo de cemento ultra fino con bajo contenido de cobalto.
3. Nuestra estructura de enfriamiento rápido dual (Patente núm.: ZL2013 2 0422878.5), comparada con otros hornos con un único canal de enfriado rápido de otras compañías, consigue mejorar la eficacia del horno de sinterización al vacío.
4. Nuestro nuevo diseño del sistema de desparafinado con una válvula de distribución del gas adicional (patente núm.: ZL2013 2 0471657.7) permite una mayor uniformidad de la atmósfera (97%) durante el proceso de desparafinado.
5. La estructura del horno es de sellado cónico (patente núm.: ZL2013 2 0422133.9) en ambos lados de la cámara de sinterización para así garantizar el sellado de la puerta del horno, disminuyendo así la pérdida del calor, además de ser más fáciles de reemplazar y mantener.

Ventajas de Uso

1. Llevamos más de 15 años diseñando y fabricando hornos.
2. Nuestra experiencia profesional abarca cientos de hornos de sinterización HIP.
3. Nuestro equipo profesional puede instalar y poner en marcha el equipo dentro del plazo de 25 días, teniendo en cuenta que el agua, la electricidad y el gas de las instalaciones funcionen adecuadamente.

Servicio Postventa

1. Ofrecemos servicio técnico y soluciones profesionales según el proceso de producción del cliente.
2. Nos hacemos responsables de la fiabilidad relacionada con los derechos de propiedad intelectual en lo que tiene que ver con el diseño, fabricación, venta y operación del horno de sinterización. Los clientes no serán responsables de tales obligaciones.
3. Ofrecemos 12 meses de garantía en nuestros hornos sinter HIP. Si el equipo falla, nuestro equipo postventa le responderá en un plazo de 24 horas después de recibir la notificación, y, si es necesario que nuestro personal se desplace a sus instalaciones, podrán personarse allí en un plazo de 48 horas. Nuestro personal comprobará y arreglará su equipo hasta que funcione de nuevo correctamente.
4. En caso de cualquier daño producido por un fallo en la calidad del equipo durante el periodo de garantía, le ofreceremos una reparación o repuesto gratuitos. Si el fallo no está relacionado con la calidad, o está causado por negligencia del usuario o un uso incorrecto del horno, el cliente podrá contactar con nosotros a fin de recibir servicio técnico no gratuito.

Detalles mostrando

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